• <tt id="w4e0k"><nav id="w4e0k"></nav></tt>
  • <table id="w4e0k"><sup id="w4e0k"></sup></table>
    <td id="w4e0k"></td>
  • <rt id="w4e0k"></rt>
  • 污泥處理選項

    污泥處理選項

     1.離心式脫水機 

    臥螺離心脫水機主要由轉鼓和帶空心轉軸的螺旋推料器組成,污泥由空心轉軸送入轉筒后,在高速旋轉產生的大于重力幾千倍的離心力作用下,立即被甩人轉鼓腔內。污泥顆粒比重較大,因而產生的離心力也較大,被甩貼在轉轂內壁上,形成固體層;水密度小,離心力也小,只在固體層內側產生液體層。固體層的污泥在螺旋推料器的緩慢推動下,被輸送到轉鼓的錐端,經轉鼓出泥口連續排出,液體則由出水口溢流排至轉鼓外,匯集后排出脫水機。
    臥螺離心脫水機的特點:占地面積小,操作簡單,連續運行,自動化程度高,對工作環境污染少,操作人員的勞動強度較;臥螺離心脫水機受污泥負荷的波動影響較小,由于離心力很大,故對污泥預處理(絮凝)要求不高,因此,可選用較小分子量的絮凝劑且用量小,運行費用較低。
    離心式脫水機的脫水技術在近幾年有了長足進展,特別是國外的一些先進技術,例如瑞典AlfaLayal公司,德國FlOwttwey公司,美國sharples公司,日本石川播磨公司等生產的螺旋離心式脫水機,其泥餅含固率可達百分之三十以上,連續運行,穩定可靠,漿液可不經濃縮,自動化程度高;而且操作是在全封閉的環境中進行,脫水機周圍沒有任何污泥及污水存在,也沒有惡臭氣味,可以大大改善運行人員的工作環境,因而受到業界人士的青睞,具有極大的市場潛力。

    2.帶式壓濾脫水機
    帶式壓濾脫水機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串有規律排列的輥壓筒中呈S形經過,依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力,連續運行,把污泥層中的水擠壓出來,從而實現污泥脫水。
    帶式壓濾脫水機受污泥負荷波動的影響較大,污泥負荷大時,污泥會從濾帶兩邊溢出,污染場地;運轉中的濾帶轉入下部后,需大量的水反沖粘附在濾帶上的污泥,使其不堵塞濾帶孔隙,因帶式壓濾脫水機為開放式工作,對工作環境的污染較大,消耗水量也較大;帶式壓濾脫水機操作較繁瑣,運行過程濾帶經常跑偏、濾帶磨損也較大,需及時調正和更換新濾帶,因此,管理控制相對復雜、對運轉操作人員的素質要求較高;壓濾脫水機對污泥預處理(絮凝)要求較高,需高分子量的絮凝劑且用量大,因此,價格貴、成本高。 

    3.板框式壓濾脫水機 
    板框式壓濾機是通過板框的擠壓,使污泥內的水通過濾布排出,達到脫水的目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動-氣動閉合系統側板懸掛系統、濾板震動系統、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成。設備選型時,應考慮以下幾個方面:
    (1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率最高,可達百分之六十五,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應該是首選方案。
    (2)濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕,具有一定的抗拉、抗壓強度。 
    (3)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度。 
    (4)操作工人勞動強度大,占地面積較大,場地污染大,濾布、濾板損耗大,生產效率低。
     
    新婚少妇太紧真爽